精密五金加工加工機床的維護 （1）定期進行cnc車床加工機床水平和機械精度檢查并校正。cnc車床加工的機械精度的校正方法有硬軟兩種。其硬方法一般要在機床大修時進行，如進行導軌修刮、滾珠絲杠螺母副預緊調整反向間隙等；而軟方法主要是通過系統參數補償，如絲杠反向間隙補償、各坐標定位精度定點補償、機床回參考點位置校正等。 （2）定期對cnc車床加工機床各潤滑、液壓、氣壓系統的過濾器或分濾網進行清洗或更換；定期對cnc車床加工機床的液壓系統進行油質化驗檢查、添加和更換液壓油；定期對cnc車床加工機床的氣壓系統分水濾氣器放水。 （3）嚴禁把超重、超長的刀具裝入cnc車床加工機床的刀庫，以避免機械手換刀時掉刀或刀具與工件、夾具發(fā)生碰撞；經常檢查刀庫的回零位置是否正確，檢查機床主軸回換刀點位置是否到位，并及時調整；開機時，應使刀庫和機械手空運行，檢查各部分工作是否正常，特別是各行程開關和電磁閥能否正常動作. （4）cnc車床加工設備是一種自動化程度高、結構較復雜的先進加工設備，要充分發(fā)揮數控設備的高效性，就必須正確的操作和精心的維護保養(yǎng)，以保證設備的正常運行和高的利用率。cnc車床加工機床集機、電、液于一身，因此數控設備對維修維護人員要求較高，除本文所提到常規(guī)維護保養(yǎng)外，還應根據具體數控設備的詳細操作說明手冊作具體的專門維護和保養(yǎng)。